Na zmenšenie vonkajšieho priemeru vstrekovaných-dielov je možné použiť nasledujúce metódy:
Úprava miery zmrštenia: Miera zmrštenia sa vzťahuje na zmenu rozmerov vstrekovaného- dielu v dôsledku zmrštenia materiálu počas chladenia. Nastavením rýchlosti zmrštenia materiálu na vstrekovanie možno efektívne riadiť vonkajší priemer dielu. Špecifické metódy zahŕňajú výber materiálov s nižšou mierou zmrštenia alebo zníženie zmršťovania počas vstrekovania úpravou parametrov procesu (ako je čas chladenia a teplota formy).
Optimalizácia procesu udržiavacieho tlaku: Prídržný tlak sa týka pôsobenia tlaku na roztavený materiál po vyplnení dutiny formy počas vstrekovania, aby sa zachovala jeho plnosť a hustota. Primeraným zvýšením prítlačného tlaku a času zdržania sa môže zmenšiť vonkajší priemer vstrekovaného-výlisku. Je to preto, že počas procesu udržiavania tlaku roztavený materiál pod tlakom ďalej vypĺňa dutinu formy, čím sa zmenšuje veľkosť konečného produktu.
Ovládanie rýchlosti a teploty vstrekovania: Rýchlosť a teplota vstrekovania sú dôležité faktory ovplyvňujúce veľkosť vstrekovaných -výliskov. Zníženie rýchlosti vstrekovania znižuje kinetickú energiu roztaveného materiálu počas plnenia, čím sa znižuje expanzný efekt spôsobený nárazom na stenu formy a následne sa zmenšuje vonkajší priemer. Súčasne môže vhodné zníženie teploty taveniny a teploty formy znížiť tepelnú rozťažnosť materiálu, čo pomáha kontrolovať vonkajší priemer vstrekovaných -dielov. Je však dôležité poznamenať, že pri úprave týchto parametrov treba komplexne zvážiť ich vplyv na kvalitu vstrekovaných-dielov a efektivitu výroby.
Stručne povedané, úpravou rýchlosti zmršťovania, optimalizáciou procesu udržiavacieho tlaku a riadením rýchlosti a teploty vstrekovania možno efektívne zmenšiť vonkajší priemer vstrekovaných -výliskov. V skutočnej prevádzke by sa úpravy mali vykonávať flexibilne podľa špecifických požiadaviek na produkt a procesných podmienok.